PRTV电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料
PRTV电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料，是一种新型电气功能材料，专为电网及各发、输、用电客户持久彻底地消除设备污闪隐患而设计；由华北电力科学研究院与我公司联合研制成功并已申请专利（专利号：ZL 200310116799.2），获得国家电网公司科学技术进步二等奖。产品性能达到并超过热硫化硅橡胶的物理电气指标，具有更优异的憎水迁移性等综合性能，为电瓷设备持久性反污提供了一种新的技术措施。
一、特点及性能
* 特殊的化学组成和现代聚合物工艺技术的应用，使产品的设计寿命达到20年；
* 优良的憎水性和快速、均衡、持久的憎水迁移性，耐污闪电压高；
电气绝缘性优良、耐电蚀损性达TMA4.5级、阻燃性达FV-0级，抗电弧，在异常情况下能有效保护电瓷设备不受损害；
* 高模量、高强度、超强附着力，耐酸、碱、盐和强氧化剂腐蚀，耐油性好；
* 耐紫外线、耐臭氧、抵抗环境侵蚀，不起皮，不开裂，维护期内正常状态下免清扫；
就地成型，使用方便，满足输变电设备现场防污技术措施的需要；
防污型复合涂料自洁性好，输电设备防冰型防污闪复合涂料抗覆冰和脱冰效果好。
二、产品执行的技术标准
本品采用华北电力集团公司标准《电力设备外绝缘用就地成型永久性防污闪复合涂料（PRTV）使用导则》，和我公司企业标准Q/HGH 019-2004《PRTV电力设备外绝缘用就地成型持久性防污闪复合涂料》组织产品的生产和施工。
三、应用范围
本产品主要用于电力系统变电站及输电线路绝缘子、发电厂和电力用户变电设备以及其它电气设备外绝缘持久防污闪。在绝缘子上使用本产品后，形成以瓷（或玻璃）为骨架的复合绝缘子，是提高输变电设备外绝缘的一种可靠配置方案。
适用于交直流系统标称电压高于1kV，污秽条件下运行的变电站及架空输电线路设备外绝缘防污，预防闪络，提高设备的外绝缘水平。
四、使用方法
由具有专业施工资质的人员施工，建议在停电状态下涂敷本产品，施工温度－30℃~ +50℃。
对瓷瓶或玻璃表面进行常规清扫，擦去污染物，保持表面清洁干净。可选用喷涂或刷涂方式进行施工，涂层厚度应视现场污秽程度而定，厚度0.4 ~ 0.6mm，涂层应不漏涂、不滴流、不挂丝，表面平整光滑。
五、包装及贮存
本产品包装在密闭金属容器中，贮存和运输时应保持干燥和通风，防止日晒、雨淋。
贮存期为1年，超过贮存期经复检合格后仍可使用。
涂料开盖使用时，若一次未用完，应立即盖严密闭保存，可继续使用。
PRTV电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料技术参数一览表
{[项 目]} {[Q/HGH 019-2004标准]} {[技术性能（实测)]} {[检验方法]}
[外观检查] [无机械杂质和絮状物， [粘稠性液体，无杂质和絮状物，
涂层应平整、光滑且无气泡] 涂层光滑且无气泡] [GB 1721-1979]
[ 粘度,s ] [ 100~200 ] [ 160 ] [GB 1723-1993]
[介电强度,kV/mm] [ ≮25 ] [ 28.3 ] [GB 1408-1978]
[表面电阻率,Ω·m] [≮1×1012] [4.25×1013] [GB 1410-1978]
[体积电阻率,Ω·m] [≮1×1014] [2.92×1015] [GB 1410-1978]
[相对介电常数] [≯3.0] [2.7] [GB 1409-1978]
[ 介损正切值 ] [≯0.3%] [2.5×10-3] [GB 1409-1978]
[耐电弧性,s] [≮180] [217] [GB 1411-1978]
{耐漏电起痕及电蚀损性}
[交流] [≮TMA 4.5] [1A 4.5] [GB 6553-1986]
[直流] [≮TMA 3.5] [1A 3.5] [GB 6553-1986]
{附着力}
[粘接剪切强度,MPa] [≮3.0] [4.1] [GB 13936-1992]
[划圈法,级] [不低于2] [1] [GB 1720-1989]
[耐磨性, g] [≯0.05] [0.035] [GB 1768-1989]
[吸水率, %] [≯0.25] [0.15] [GB 1738-1989]
{憎水性试验}
[憎水性及分级] [Qav≥100°Qmin≥90°HC1~2] [106°~110° HC1] [DL/T 864-2002]
[丧失特性,96h] [Qav≥90°Qmin≥85°HC3~4] [未出现丧失] [DL/T 864-2002]
[恢复特性] [t≤24h]
[憎水迁移特性,96h] [Qav≥110°Qmin≥100°HC2~3] [14h时憎水性已达HC1,110°~115]
{耐腐蚀试验}
[酸、碱、盐 80℃24 h] [无起皱、脱落、起泡、 [无起皱、脱落、起泡、
变色等，附着力不低于2级] 变色现象，附着力为1级] [GB 1763-1989]
[变压器油 105℃24 h] [无起皱、脱落、起泡、 [无起皱、脱落、起泡、
变色等，附着力不低于2级] 变色现象，附着力为1级] [GB 1763-1989]
{工频闪络电压}
[干闪络电压,kV] [有涂层绝缘子相对 [有涂层 79.2无涂层 75.9]
无涂层绝缘子不得降低] [GB 775-1987]
[湿闪络电压,kV] [有涂层绝缘子相对 [有涂层 61.9无涂层 55.9]
无涂层绝缘子不得降低] [GB 775-1987]
[耐污闪试验] [U1(有涂层)/U2(无涂层)≥2.0] [U1 /U2 =2.23] [GB 4585.1-1984 ]
[耐温变性 -40℃~+80℃，2.5h×5次] [涂层应不损坏，附着力检查不低于2级] [试验后涂层无起泡、开裂、脱落，附着力1级] [DL/T627-1997]
{1700 h盐雾试验}
[试样不超过3次过流中断] [1800h后，无过流中断] GBT5892-2003,GB/SV023-2003]
[无漏电起痕，电蚀损未达瓷釉] [无漏电起痕，蚀损未达釉面]
[憎水迁移特性HC2~3级] [HC1~2级]
[与瓷釉粘接剪切≥3.0MPa] [3.5 MPa] [GBT5892-2003,GB/SV023-2003]
[阻燃性] [FV-O级] [FV-O级] [GB/T13488-92]
{拉伸强度及扯断伸长率}
[强度,MPa] [≮4.0] [5.5] [GB/T528-1988]
[伸长率,%] [≮300] [350~390] [GB/T528-1988]
[撕裂强度,kN/m] [≮12.0] [15.5] [GB/T529-1988]
[硬度,(邵氏)] [35~55] [46] [GB/T531-1999]
[硫化时间]
[表干,min] [20~50] [35] [GB6753.2-1986]
[实干,h] [≯72] [65] [GB6753.2-1986]
[自洁性<仅防污型>] [污液粘接干燥后,剥离强度≯3kPa(1级)] [剥离强度2.3kPa(1级)] [Q/HGH021-2003]
[防冰性<仅防冰型>]
[抗覆冰性(量)] [有涂层覆冰量/无涂层≯30%)] [18.3%] [Q/HGH022-2003]
[脱冰性] [DC值≮90%] [91.2%] [Q/HGH022-2003]
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